混凝土用硅微粉厂家 结晶硅微粉分层问题解决办法

混凝土用硅微粉厂家 结晶硅微粉分层问题解决办法 
硅微粉的参数：
  目数：1600-7000目
  粒径(1.6-10μm)
  SiO2：>99.5%
  白度：70-94度之间
  硬度：7 (莫氏硬度)
  吸油量、混合粘度低、分散性和流动性好，堆积形成的休止角小、耐摩擦。
  我国盛产石英，并且矿源分布较广，全 国范围内的大小硅微粉厂有几百家，大部分企业生产规模小、品种单一，在生产流程中缺乏系统的控制手段，致使硅微粉的纯度和粒径以及产品的质量稳定性差，无法与进口产品抗衡。
国内生产企业主要分布在江苏连云港和徐州、浙江湖州以及安徽、广东、广西、河南等地。
硅微粉具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、高档陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。

如何处理结晶硅微粉分层问题？
在含结晶硅微粉的美铝耐火浇注料预制件出产的过程中，常常会泛起成型面上涨，致使制品分层的现象，这将严峻影响耐火制品的使用寿命和成品率。
  SiO2微粉有两种:一种是用高纯硅石制成的，另一种是出产金属硅或硅铁的副产品。
  但它需要有不乱的理化机能，否则将影响产品的使用机能。通常耐火材料中使用的硅微粉指后者，它呈中空球状，有活性，不团圆，填充性好，在常温下有火山灰反应，高温下与Al2O3天生莫来石，均有利于浇注料强度的进步。
  在耐火预制件出产过程中常常会泛起因为原料中硅微粉的批次更换，致使制品的成型机能发生波动。对此题目处理的方法是，首先将使用的硅微粉进行筛分，以均化其成分；其次，在混料的过程中，增加缓凝剂的加入量，适当进步加水量，同时适当延长湿搅拌时间，然后成型；适当降低制品的养护温度，这样基本上可以使题目得以解决。其中表现显著的就是成型后的制品泛起上涨分层。
板材用硅微粉的主要特点：
    硬度高，耐磨。  化学性质稳定，除与氢氟蒜和强碱发生反应外，不与其他任何物质反应。相比其他硅微粉，其导热性能更好。白度好。
  微硅粉在混凝土中的应用；
  微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，主要表现在：
  1、增加强度：使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5-10%的微硅粉，抗压强度可提高10-30%，抗折强度提高10%以上。
  2、增加致密度：抗渗性能提高5-18倍，抗化能力提高4倍以上。
  3、抗冻性：微硅粉在经过300-500次快速冻解循环，相对弹性模量降低10-20%，而普通混凝土通过25-50次循环，相对弹性模量降低为30-73%。
  4、早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。
  5、抗冲磨、抗空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蚀能力提高3-16倍。
硅微粉搅拌工艺；
  1、 通常混凝土工业使用增密型微硅粉，因此可选择人工加料或自动加料。
 2、由于微硅粉*有的**细特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得将粉状微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
  3、掺入微硅粉混凝土的搅拌时间比普通混凝土要延长30~40s，以获得良好的均匀性。
4、掺入微硅粉混凝土的运输没有特别要求，与普通混凝土相同。注意一点便是运输时间不得**过10min。
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