双先空心微珠的生产工艺 隔音保温材料用空心玻璃微珠 空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,它被誉为21世纪的“空间时代材料”。 空心玻璃微珠主要有3种生产工艺: 1、溶胶-凝胶法:即以**醇盐为主要原料,先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶,然后粉碎,后高温下发泡。 2、液滴法:即以硅酸、硼酸作为主要原料,将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。 3、玻璃粉末法:即以特殊碎玻璃作为原料,先制备出既定组成的玻璃熔块,粉碎,再于高温下发泡。 空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。 空心玻璃微珠广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域,有力地促进了作用我国科技事业的发展。 空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。 空心玻璃微珠表面改性的方法: (1)化学反应改性是指通过表面改性剂与微珠表面进行化学反应或化学吸附的方式完成。 (2)表面包覆改性。表面包覆改性是利用无机物或**物对微珠表面进行包覆以达到改性的效果。 (3)高能表面改性。通过酸碱或者其它紫外线等,对玻璃微珠表面腐蚀出沟壑,增加接枝改性剂的强度。 每种空心玻璃微珠表面改性的方法采用的改性剂都有所不同,当然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的,实践才是检验产品是否可行的标准,提升压缩强度、拉伸强度、弯曲强度。 空心玻璃微珠在合成泡沫及风叶中的应用: 空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减震、绝缘、防火于体的多功能合成材料,目前主要用于飞机、风叶、宇宙飞船和船舶的制造领域。 空心玻璃微珠所有这些应用当中,都不希望材料具有吸湿性。 空心玻璃微珠加入合成泡沫中,不但具有多孔结构,而且由于 空心微珠的闭孔结构,使芯板具有低的吸湿性和高的抗压能力。 空心玻璃微珠的机械性能,及其在复合材料中的体积比,和空间分布,直接影响着合成泡沫材料的性能。 对空心玻璃微珠特性的研究是材料工程领域的热点。 空心玻璃微珠的内径降低,合成泡沫的机械性能和模量都有提高,室温下泡沫的吸水率都低于1%。 双先空心微珠的生产工艺 隔音保温材料用空心玻璃微珠