隔热涂料用空心玻璃微珠 减重保温空心玻璃微珠厂家 空心玻璃微珠具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好的优点。 空心玻璃微珠具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。 空心玻璃微珠可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中,起到减轻产品重量,降低成本,消除产品内应力确保尺寸稳定性,挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用. 空心玻璃微珠的应用领域 : 车船原子灰、浮力件、填缝剂、铸件填充、保龄球芯、人造大理石、胶合板、保温材料、灌封化合物、 填平化合物、喷涂、工装板、空隙 填充、家俱、聚安酯、航空胶粘剂、 注塑,塑料部件,泡沫塑料,玻璃钢、缝隙填充剂、油漆、涂料、代木、代树脂等 绝热绝缧管、钻井液、固井水泥浆、 注塑挤出广复合、橡胶元件、航天 航海合成件等。 空心玻璃微珠还可以取代部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。 空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料中,具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。 空心玻璃微珠在航空、新型高速列车、豪华游艇、隔热涂料、保龄球等领域得到广泛应用。 空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小,中空的圆球状粉末。空心玻璃微珠粒径可根据需要在30到100微米之间任意选择,密度在0.1至0.7g/ml。 空心玻璃微珠产品特点; 中空、薄壁、坚硬、轻质的球体。具有高强度/密度比,适合多种工艺条件。 更高的填充量。由于和其它形状的填料相比,具有较小的表面积体积比,且吸油量低,可降低树脂的用量,增加填料的用量,而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙,就增加了固含量,降低了VOC,同时也降低了成本。 有效降低密度。添加3-6%就能使密度由1.3降到1.0以下。 熔点高,大大提高耐温性,起到很好的防火作用。 微粒球形的结构使其对冲击力和应力有很好的分散作用,能很好地提高涂膜的抗外力冲击性能,而且也能减少因热胀冷缩产生的应力开裂。 具有更佳的防水,防污,防腐蚀性能。化学惰性的表面抗化学腐蚀,当成膜时的微粒排列紧密,形成低孔隙率,使涂层表面形成对潮气及致腐蚀离子有阻挡作用的保护膜,起到很好的防护作用。 降低粘度,增加流动性。不像其它不规则形状的填料,能像轴承里的钢珠一样滚动,因此降低了产品的粘度和内在的应力,从而带来各种好处:注塑时更容易挤出;较终产品不容易翘曲和收缩;减少树脂的用量等等。 体积成本更经济。与相同重量的普通填料相比较,能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时,而非单位重量成本时,能有效降低成本。 空心玻璃微珠添加说明: 1、空心玻璃微珠的填充量一般在5%到20%之间。 空心玻璃微珠较易与树脂混合,一般建议在较慢的搅拌速度下,在混合的后阶段加入空心玻璃微珠。 如果必须使用高压泵,则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求. 2、注意:空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素,我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100 转/分钟。 隔热涂料用空心玻璃微珠 减重保温空心玻璃微珠厂家