低密度粘合剂用空心玻璃微珠价格 空心玻璃微珠生产工艺

低密度粘合剂用空心玻璃微珠价格 空心玻璃微珠生产工艺

空心玻璃微珠的优势：

1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。

例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更优异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。

2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使较终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。

3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。

壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。

空心玻璃微珠（Hollow glass microspheres）是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差。

空心玻璃微珠其主要成分是硼硅酸盐，一般粒度为10~250μm,壁厚为1~2μm。
空心玻璃微珠的成分指标：

1、空心玻璃微珠化学成份：

SiO2 >67%。

CaO>8.0% 。

MgO>2.5% 。

Na2O<14%。

Al2O3 0.5-2.0 。

Fe2O3 >0.15。

其他2.0%。

2、的比重：0.12-0.6克/立方厘米。

外观：光洁、圆整、玻璃透明无杂质。

成圆率：≥90%以上。

3、空心玻璃微珠磁性粒子不**过产品重量的0.1%。

4、空心玻璃微珠玻璃珠珠体内气泡含量低于10%。

5、空心玻璃微珠不含有任何硅树脂类成份。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺：

1、溶胶－凝胶法：即以**醇盐为主要原料，先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶，然后粉碎，最后高温下发泡。

2、液滴法：即以硅酸纳、硼酸作为主要原料，将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。

3、玻璃粉末法：即以特殊碎玻璃作为原料，先制备出既定组成的玻璃熔块，粉碎，再于高温下发泡。
空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点，它被誉为21世纪的“空间时代材料”。
具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域，有力地促进了作用我国科技事业的发展。
空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品，壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、轻质混凝土等。
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