东莞塑料改性用透明粉厂家 透明粉添加比例工艺

东莞塑料改性用透明粉厂家 透明粉添加比例工艺
透明粉规格粒径（目）；
中 粗 粉：600目、800目、1000目
细 粉：1250目、1500目、2000目、2500目
** 细 粉：3000目、3500目、4000目、5000目、8000目
纳米级平均粒径：500纳米、300纳米、200纳米、100纳米、50纳米、20纳米、3-7纳米。
塑料级透明粉的作用是什么？
（1）在高级透明底漆中，透明粉加量不宜过多，漆量3%-8%为宜。
（2）在部分已加滑石为伯特清底，水晶底和全部高固底漆中，为不增加本钱，应减掉部分滑石粉，再增加（减掉部分的滑石粉量）1.5-2倍的透明粉。但粉料总量不宜逾越40%.
（3）塑料级透明粉增加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性能够会有稍微影响。
（4）同比滑石粉，透明粉在油漆稀后更易沉积，故防沉办法应恰当增强。
（5）制作投料时，在搅拌机运转过程中，透明粉应慢速小量投入，否则能够会影响其分散性。
透明粉填充TPE/TPR透明颗粒和产品生产中，填充20-25%不影响透明度和重量，广泛应用于造粒和鞋底等产品。降低生产成本 。
透明粉的用途；
 1、木器涂料用透明粉：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性，增加漆膜硬度，抗刮耐磨。
2、油性胶粘剂用透明粉：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能。
3、人造石材用透明粉：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。
4、塑料填充用透明粉：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电决缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。
透明粉添加工艺；
透明粉一般在液体涂料，固体产品及塑料方面使用，如下是产品使用添加量建议，参考使用建议与应用信息；
液体产品使用透明粉工艺；
液体及膏状产品建议使用可加热的生产设备生产（如导热油反应釜或水浴加热分散机），透过升温降低树脂粘度来改善粉体材料的分散性；涂料、油漆及油墨液体产品采用物料浸润节点面分三个阶段不同速度搅拌（甚至更低速度分散，避免高速过度分散剪切造成色相灰暗）；
前期5~10分钟（初分散） 中期7~10分钟 后期7~10分钟，
100-200转/分钟搅拌分散 300-500转/分钟搅拌 700-900转/分钟搅拌，
液体产品工艺过程之消泡可选用真空、过网、辊机、超声波及助剂等方式；
部分**细产品用于液体产品因自带增稠、触变及防沉之功能，生产时视粘度、流平、爽滑和促变等功能届时指标实时微调。高速过度分散剪切造成色相灰暗）。
固体产品使用透明粉工艺；
橡胶产品建议使用可加热的密炼生产设备生产（如导热油反应釜或水浴加热），透过升温降低基料粘度来改善粉体材料的分散性；
塑料产品采用物料前后分2个阶段不同速度搅拌（甚至更低速度分散，避免高速过度分散剪切造成色相灰暗）
前期打粉3~10分钟（初分散） 后期螺杆分散速度，
100-200转/分钟搅拌分散 比传统转速提高20%，
塑料产品生产工艺温度设计前区提高10~20摄氏度，尾区温度降低5~10摄氏度；
产品稳定，与其他材料及助剂使用没有任何副作用，提高脱模、爽滑、黏膜等功能.
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