保温防火涂料用空心玻璃微珠 空心玻璃微珠减重増硬耐磨

保温防火涂料用空心玻璃微珠 空心玻璃微珠减重増硬耐磨

空心玻璃微珠在合成泡沫及风叶中的应用:

空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减震、绝缘、防火于体的多功能合成材料,目前主要用于飞机、风叶、宇宙飞船和船舶的制造领域。

空心玻璃微珠所有这些应用当中,都不希望材料具有吸湿性。

空心玻璃微珠加入合成泡沫中，不但具有多孔结构,而且由于

空心微珠的闭孔结构,使芯板具有低的吸湿性和高的抗压能力。

空心玻璃微珠的机械性能，及其在复合材料中的体积比，和空间分布，直接影响着合成泡沫材料的性能。

对空心玻璃微珠特性的研究是材料工程领域的热点。

空心玻璃微珠的内径降低,合成泡沫的机械性能和模量都有提高,室温下泡沫的吸水率都低于1%。

空心玻璃微珠添加用量：

推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%。

HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%。

ABS添加量一般为5-7% 。

使用方法:,在高速搅拌机中改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒。

空心玻璃微珠为什么能降低成本、增加固体含量？

1.树脂用量少/加量的潜力大。

因为在任何形状中,球形具有较小的表面积体积比。

空心玻璃微珠对树脂的需求量也较少。颗粒的堆积情况也被改进。空心玻璃微珠的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球空心之间的空隙中。

其结果是:高加入量、高固体含量、较低的热度:mVoC和减少其它成份用量。

2.低粘度/改进流动性。

空心玻璃微珠很容易在彼此之间滚动。这使得使用空心玻璃微珠的体系具也较低的粘度,较好的流动性。

体系的可喷涂性也得到改善。

3.硬度/耐磨性。

通常的填料总是在表面留下一些软的或不规则的颗粒,这些颗粒破损和磨损掉。

空心玻璃微珠填充后可增强其硬度及耐磨性。
空心玻璃微珠的混合方法：

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。

空心玻璃微珠较易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠。

如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求。

注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100转/分钟。

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